至于零件的cnc數(shù)控加工，主要是一些非常精密的cnc數(shù)控加工。這些細(xì)節(jié)用于各個(gè)行業(yè)。cnc數(shù)控加工精度直接影響測量參數(shù)。測量精度可用于各種情況。以下是cnc數(shù)控加工制造商總結(jié)cnc數(shù)控加工精度的測量方法：

的cnc數(shù)控加工

零件的cnc數(shù)控加工可分為測量和相對測量，這取決于測量儀器的讀數(shù)是否指示測量尺寸的值。

測量：讀數(shù)直接指示測量大小的大小，例如通過緩沖區(qū)。

相對測量：讀數(shù)僅表示測量尺寸與標(biāo)準(zhǔn)值之間的偏差。如果用比較儀測量軸直徑，則必須用量塊調(diào)整儀器的零位，然后進(jìn)行測量。測量值表示橫向軸直徑和塊尺寸之間的差值，即相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測量問題較多。

零件的精密加工可分為接觸式測量和非接觸式測量，這取決于被測表面是否與測量頭接觸。

接觸式測量：測量頭與接觸面接觸，測量強(qiáng)度準(zhǔn)確。例如，以微米為單位測量細(xì)節(jié)。

非接觸式測量：測量頭不與被測部件的表面接觸，非接觸測量可以避免測量力對測量結(jié)果的影響。例如，使用投影、光波干涉等。

精密加工可分為直接測量和間接測量，這取決于是否直接測量參數(shù)。

直接測量：直接測量測量參數(shù)，得到測量尺寸。例如，通過乘法和比較器進(jìn)行測量。間接測量：通過計(jì)算測量尺寸來測量與測量尺寸相關(guān)的幾何參數(shù)。

顯然，零件加工的直接測量更直觀，而間接測量則更成問題。通常，當(dāng)測量的尺寸或直接測量不符合精度要求時(shí)，必須使用間接測量。

  這是cnc數(shù)控加工制造商解釋的cnc數(shù)控加工精度的測量方法。