CNC加工零件是一種精密、、的工藝，其高昂的價格主要是由于以下原因：

1.技術成本高

CNC加工需要大量的制造成本，包括購買新設備、計算機編程和低靈活性，以及所有變壓器的供電成本。在基礎服務方面，還需要熟練的操作人員和程序員來確保設備的正常運行、精度和生產能力。此外，CNC加工在原始設備、折舊、維護和更換方面需要高昂的成本。

2.精度成本高

CNC加工的精度高于傳統加工技術，需要相應的技術和設備。這些設備經過了嚴格的測試和校準，以確保其精度達到千分之一甚至更高。這增加了準確性的成本。

3.材料成本高

CNC加工所需的材料種類繁多，每種材料的相應成本也不同，價格也相差很大。這涉及材料質量、性能、等級等。特別是對于一些小型（甚至個性化）組件，相關材料和配件的采購成本很高。

4.產量低導致成本增加。

由于這種加工方法所需的操作技術復雜，用戶的批量要求相對較低，CNC加工程序和工藝通常需要更多的開發和調試時間。這導致CNC加工的產量下降，特別是在初始樣品生產和新零件制造過程中。

5.加工時間長，成本增加。

CNC加工所需的加工時間長，設備調試和運行過程中的能耗相對較高，這使得CNC加工的成本相對較高。這主要是因為數控加工是一種非鍛造、非沖壓工藝，需要個性化加工，每個零件的加工過程都需要耗費大量時間。

6.勞動力成本高

CNC加工需要極高的手工技能，在操作設備之前需要詳細的培訓和技能。此外，每個零件的加工都需要大量的時間和人力，這導致了加工過程中相當大的勞動力成本。此外，CNC加工需要程序員編寫程序和調整工藝，這類人員的勞動力成本相對較高。

7.設備成本高

CNC加工需要高精度、高性能的機床，其成本遠高于傳統機床。但也需要定期維護和升級，這需要大量的成本投資，增加了加工過程的總成本。

8.激烈的競爭

目前，CNC加工的市場競爭非常激烈，這導致許多加工企業以較低的成本在市場上占據一席之地，吸引目標客戶。但與此同時，這些企業也必須保證其加工制造的質量和精度，在保證質量和精度的同時必須付出更多的成本。

  總之，CNC加工零件成本高的原因有很多，主要是由于技術、精度、材料、產量、加工時間、勞動力和設備成本等因素。雖然價格昂貴，但CNC加工比傳統加工技術具有明顯的優勢，因為它可以大大縮短加工周期，提高生產效率，提高產品質量和精度。